香肠生产线，香肠加工设备

烟熏炉功能包括：蒸煮、烘干、烟熏、上色。烟熏炉材料以木粉、糖类、药草、米糠等发烟物质，烟熏炉在生产过程中，产品的烘干、烟熏都是在烟熏炉的炉内一次完成的，在烟熏炉的上部设有电动风机，电动机设有高速和低速旋转，炉内烟道经过加长改造，使盘管加热器的热量和低压蒸汽在炉内强制循环，控制炉内烟量和温度均匀。炉内设有温度传感器，用于自动检测蒸煮、烘干和烟熏温度。
结构简介：
本机主要由炉体、加热系统、循环风系统、及电控系统等组成。
1.炉体：炉体内部所有构件及外壁均采用不锈钢制造，耐腐蚀。将制品挂在挂车上，送入炉体内，关好炉门，即可按设定工艺参数进行蒸煮等工。
2.蒸煮部分：炉体内部设计自动产生蒸气系统，对炉内产品直接加热。蒸汽的产量可根据不同的产品进行调节。箱体内压力不允许**过0.08Mpa。
3.循环风系统 ：炉体**部装有双速电动风机，大功率和大风量确保炉内升温，使各处温度均匀一致，保证制品的质量稳定可靠。
4.发烟系统：炉体内存放在木屑的发烟盘，把木屑或者果糖存放到发烟盘上，按键控制面板的发烟按钮，并调节时间，烟雾会在炉体均匀的内熏制熟品。用手动点火、点动送料按键进行时时调节
5.电气控制系统:全自动蒸熏箱电控部分采用先进的人机界面与可编程控制器，全自动地控制并监视各个过程。运行可靠且操作方便，防水性能好。该智能控制装置的存储能力达99个程序。通过人机界面，可时刻了解每个加工步骤，并且可时刻显示各种编程的设定值和实际值。显示的数值包括相对湿度（%）、箱内温度（℃）、肠芯温度（℃）、加工时间（分钟）、程序和程序步骤、错误信息。
烟熏炉的好处：
烟熏香味料液熏食品是目前世界烟熏食品业广为应用的方法，并视之为烟熏业较有前途的香料。液熏法其较**的优点是：不含3，4－苯并芘致癌物质，熏制出的食品安全可靠；可大量减少传统方法在厂房、设备等方面的投资；能实现机械化、电气化、连续化生产作业，大大提高生产效率；其生产工艺简单、操作方便、熏制时间短、劳动强度低不污染环境，且对产品起防腐、保鲜、保质用。由此可见，液熏法具有较高的社会效益和经济效益。目前美国约90%的烟熏食品由液熏法加工，烟熏香味料的用量每年达10000吨，日本年用量达700吨，中国仍处于推广应用阶段，潜在的年需求量将达200吨。主要成分及作用 经GC/MS检测，烟熏香味料含有400余种化学成分,有各种酚类、羰基化合物、**酸及呋喃、酯、醇等。烟熏香味料的主要成分是愈创木酚、4－甲基愈创木酚、2，6－二甲氧基酚。另外，糖醛、5－甲基糠醛和乙酰基呋喃提供了甜香型气味，酯类化合物提供了某种烟熏香气。上述众多化学成分协同作用，使烟熏香味料的烟熏香气浓郁、**、持久、诱人，并有增进食欲的作用。
烘干功能：
电加热烘干：用电给电加热管加热，加热管散热，电机带动着轴流风机把热量反吸，再通过逐流风机把热量甩出，热量通过导流板（小型）或导流管（大型）在整个炉内循环，从而实现烘干。
2、蒸汽加热烘干：蒸汽给铜盘管加热（没有蒸汽源铜盘管没有任何意义）铜盘散热，电机带动着轴流风机把热量反吸，再通过轴流风机把热量甩出，热量通过导流板（小型）或导流管（大型）在整个炉内循环，从而实现烘干（在蒸汽再给铜盘管加热的过程，蒸汽会变成冷凝水，冷凝水会通过疏水阀排出）。
1、按产能分：30型、50型、100型、150型、200型、250型、500型、700型、750型、1000型。
2、按结构分：内置烟熏炉、外置烟熏炉
3、250型以下底端有可调式支撑腿和移动轮，250型以上没有。
4、按照加热方式分：蒸汽加热和电加热
5、用电分为：两相电和三相电。
6、蒸汽源分：蒸汽发生器和锅炉。
7、熏制方法分为：冷、温、热熏三种。
注：250型以下底端有可调式支撑腿和移动轮，250型以上没有.
一、产品质量承诺：
1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
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